近日,漯河利洁工程服务有限公司联合产业链合作伙伴河南希法新材料有限公司,完成新型防腐内衬修复材料与非开挖施工工艺的现场实证测试,本次试验在漯河经开区工业厂区管网现场开展,围绕腐蚀污水管道修复场景,完成多组工况对比验证,推动新材料、新工艺在市政及工业管网修复领域落地应用,打通材料研发‑工程应用的产业链闭环。
伴随城市与工业园区快速发展,部分地下污水管网长期输送腐蚀性介质,管道内壁腐蚀、渗漏、管壁剥落问题频发,传统修复方式存在耐久性不足、施工周期长等痛点,如何提升老旧管网修复后的防腐抗老化性能,成为行业普遍难题。漯河利洁工程深耕非开挖管网修复、超高压水射流清障业务多年,拥有完整现场施工、工况评估能力;河南希法新材料专注高性能复合材料研发,具备防腐内衬材料研发试制能力,双方自今年 7 月启动联合试验筹备,8 月进入实地工况测试阶段。
本次现场试验选取厂区内腐蚀较为严重的既有污水管道作为试验载体,前期由利洁工程技术团队通过 CCTV 管道检测机器人完成管道病害全面勘察,记录管壁腐蚀程度、管径、介质环境等基础数据。施工阶段先利用超高压水射流设备完成管壁表面清理,再将希法新材料研发的新型防腐内衬材料结合螺旋缠绕工艺实施内衬成型作业,完整记录材料涂布、固化、成型全过程工艺参数。试验结束后,联合技术小组对内衬层厚度、附着力、表面完整性开展检测,同步采集现场工况数据,为后续材料配方优化、施工工艺参数调整提供真实工况依据。
漯河利洁工程技术总监介绍,实验室环境下的材料性能和真实地下管网工况存在差异,实地现场验证能够有效暴露实际应用中的各类问题。本次协同试验,充分发挥利洁工程现场工程服务优势与希法新材料材料研发优势,实现从材料研发直接对接真实工程场景。未来双方将持续深化产学研协同,迭代优化适配中原地区管网工况的修复成套解决方案,面向市政管网、食品工业园区、化工园区管网,输出检测‑评估‑修复‑运维一体化服务,助力地下基础设施提质升级。