2026 年 9 月中旬，漯河利洁工程服务有限公司在豫中南产业园区完成工业污水管道 CIPP 非开挖内衬修复工艺现场验证工作。本次试验针对园区老旧污水管道腐蚀、渗漏病害开展修复施工，全程无需大面积开挖路面，依托紫外光固化内衬技术，在原有管道内部形成全新高强度内衬层，实现管道结构补强与防渗防腐，施工完成后管道密封性、承压性能均达到设计指标。本次工艺验证成功，标志利洁工程非开挖修复业务拓展至工业腐蚀管道场景，进一步丰富公司管网修复技术体系。

工业园区污水管道长期输送含酸碱、油污介质的生产废水，管道内壁持续遭受化学腐蚀，极易出现管壁变薄、孔洞渗漏、接口失效等问题。管道渗漏不仅会造成污水外溢污染土壤与地下水，还会影响园区生产排水稳定性。传统修复方式需要大面积开挖路面、拆除旧管再更换新管道，施工周期长，会中断园区道路通行，干扰企业正常生产经营，同时开挖施工成本高、扬尘噪音污染大。非开挖 CIPP 紫外光固化内衬修复技术，凭借开挖量小、工期短、环保性强等优势，成为工业老旧管网改造优选方案。

本次工艺验证项目前期，利洁工程技术团队使用 CCTV 检测机器人对目标管道开展全面勘察，精准定位腐蚀破损点位，评估管道结构受损程度，结合管道管径、介质特性、埋深数据，定制内衬材料配方与施工方案。施工阶段，先通过超高压水射流设备对管道内壁进行彻底清洗，清除管壁附着污垢、腐蚀残渣；随后将浸渍树脂的内衬软管拉入原有管道内部，充气使软管紧贴管壁，使用紫外光设备牵引行进，激发树脂固化，在旧管内部形成致密光滑、耐化学腐蚀的全新管道内衬。固化完成后切割两端管口，再次开展 CCTV 复检与闭水试验，检验修复质量。

现场施工过程中，项目团队严格管控树脂原料存储、固化温度、作业环境，做好废气、废水收集处置，减少施工对园区环境影响。整套修复作业在限定作业井位开展，仅占用少量地面区域，不破坏园区道路与绿化，大幅压缩施工工期。检测数据显示，固化后的内衬层抗腐蚀性能优异，能够长期耐受园区污水介质侵蚀，有效解决原有管道渗漏问题。

漯河利洁工程项目负责人表示，公司依托利通超高压流体装备技术优势，早已在市政雨污管网非开挖修复积累大量落地案例。随着工业厂区管网运维业务持续拓展，工业腐蚀管道修复需求持续增长，本次 CIPP 内衬工艺验证，是公司面向工业客户需求开展的技术攻关。后续公司可根据不同工况灵活选用紫外光固化、点状修复、超高压水清洗等多种技术组合方案，为产业园区提供管道病害诊断、修复施工、竣工验收一体化服务。

当前国内工业园区基础设施更新提速，大量建成多年的厂区给排水管网进入病害高发期，工业管网运维市场需求稳步增长。非开挖修复技术契合绿色低碳施工理念，能够降低工程对生产、交通扰动，行业应用场景持续拓宽。下一步，利洁工程将持续打磨非开挖修复系列工艺，完善工业管道修复标准化作业流程，组建专项技术施工团队，把成熟修复方案落地到更多产业园区项目中。公司将持续坚持技术创新，兼顾市政与工业管网两大业务赛道，持续提升管网综合服务能力，助力园区地下管网安全长效运行。